送料機是由分料裝置（zhì）、輸送輪、傳動杆、支架、控製電路等五部（bù）分組成，分料裝置以每次一杆棒料向輸送輪（lún）放料,輸送輪將棒料送入磨削區。工作時棒料處於輸送輪上方（fāng），當棒料磨消旋轉時，在輸送輪的旋轉前進的狀（zhuàng）態下，減少棒料磨擦力，從而提高（gāo）磨消精度。工作時振動與噪音非常小，特別適用長棒料，精密工件加工。那麽送料機常（cháng）見的問題和相應的解決方法有哪些呢？下麵91免费视频网站小編來給大家介紹。

　　送料機常見的（de）問題和相（xiàng）應的解（jiě）決方法有（yǒu）哪些（xiē）：

　　1、接（jiē）通電源後機器不震動

　　此種現象產生的原（yuán）因通（tōng）常有兩種：a.保險絲斷，這種情況下，更換新的保險絲即可；b.線圈導線短路或者引出（chū）線接頭斷掉，這時，我們需要用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路或接（jiē）好引出線。 

　　2、機器間歇地工作或電流上下波（bō）動

　　這種情況通（tōng）常是由線圈損壞導致的。用戶（hù）需要檢查線（xiàn）圈層間或匝間有無短路現象和引出（chū）線接頭的虛聯現象，然後對（duì）其進行修理或者更換線圈。

　　3、機器噪聲（shēng）大，調整（zhěng）電位器振幅反映不（bú）規（guī）則，有猛烈的撞擊聲

　　有三種情況可能導致此種現象的發生：板彈簧斷裂；振動器與槽體（tǐ）連接（jiē）螺栓斷裂或鬆動；鐵芯和銜（xián）鐵發生撞（zhuàng）擊。針對此三種情況，解（jiě）決措施分別（bié）為；更換新的板彈簧；更（gèng）換或者擰緊螺栓；調整氣隙到標準值2mm。

　　4、空載試車正常，負載後振（zhèn）幅降低較多

　　這種現象的發生主要是由料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力過大引起的。對應的處理方法是：重新設計或改進料倉口設計，以減少料柱的壓力。

　　5、震動微弱、調整電位器振幅（fú）反映小，不起作用或者電流偏高

　　一般（bān）有兩種原因可（kě）導致以上故障的發生：a.晶閘管（guǎn）被擊穿，更換晶閘管即可解決此問題；b.氣（qì）隙堵（dǔ）塞或者板彈簧間隙堵塞，及（jí）時清除堵塞物即可。

　　6、其（qí）餘均正常，隻有電流偏高

　　這種情況的發生可能是氣隙太大造成的，我們需要將氣隙調整到標準值（zhí）2mm即可。

　　以上內容就是對送（sòng）料機常見的問題和相應的解決方法有（yǒu）哪些的介紹了，當前國內外應用日益（yì）廣泛的（de）滾輪式自動（dòng）送料機，可以配套於各類（lèi）無心磨床使用，配合加工機床完成自（zì）動送料工（gōng）作，存儲箱的棒料輸送完畢後，機床自動處於等待加（jiā）料狀態，並通過警示裝置告知操作（zuò）人員加料。